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一、车辆内室麻片自动的加温真空烘箱主要技术性系统参数
1、生产工艺：生产产品：ECOCOR板，尺寸W1100*D880mm；生产工艺：ECOCOR板在烘箱里烤5分钟，到200±3℃，取料节拍45-50秒；放料方式：手工定点放料，取料方式：机械手取料；
2、外形尺寸：L4050*W1820*H2740mm；
3、内胆尺寸：L1180*W1200*H1400mm；
4、温度范围：室温～+250℃（任意温度恒温）， 每间隔1℃可设置；
5、仪表显示精度：±0.1℃；
6、温度波动度：±1℃
7、温度均匀度：±3℃(恒温状态下，空载测试) ， 目前工艺取件产品表面温度200±3℃，根据后续工艺可调节；
8、升温速率：升温至210℃25分钟；
9、外壳温度：温升不超过环境+10℃；
10、电源：三相五线制，380V，50HZ；
11、总功率：100KW；

二、车內饰麻片重新预热烘干箱炉体节构特征英文
1、外壳材料：采用1.5mm厚Q235冷轧钢板（强度、塑性和焊接综合性能最好）折弯焊接制作；
2、内胆材料：采用1.5mm厚SUS304不锈钢镜面板制作，保持内胆清洁无尘，防生锈、耐腐蚀。
3、脚杯：装有可调节脚杯，方便调节箱体高度及水平度， 装有万向移动脚轮，方便移动;
4、自动门：放料侧装有自动滑动门，上下均装有”L”形滑轨，由plc控制自动打开；
5、冷却系统：顶部装有2台1.5kw冷却风机，１台进气１台排气，30分钟从210±3℃冷却至接近室温(比室温高10℃)。
三、汽車内饰改装麻片自动化加温烤箱管控系统软件
1、运风马达：西门子1.5KW运风马达2台；
2、风轮：12寸不锈钢运风风轮2件；
3、控制电箱：配控制电箱于右侧部，电器面板操作方便，简单，易于维护。
4、加热管控制：采用SCR电力调整器，平稳输送电流大小控制每组发热管；
5、温度传感器：欧姆龙3米标准型，K型热电偶；
6、其它：控制电器均采用施耐德和欧姆龙品牌。

四、货车里饰麻片自動调温真空烘箱特种的标准
1.要求零件在烘烤的加热时间：300 S，而注塑设备的加工周期为45-50秒，即注塑设备的机械手大约每45-50秒到烘箱处取加热好的ECOCOR板一次（一次两件，左右各个一件）
2.零件停留在热烤箱里大概5分钟，加热到200±3℃，然后向注塑设备的机器人发出请求，机械人利用爪具移走两个零件（左右各一）并且送到注塑设备里。
3.注塑机需要请求热烤箱的信号支持
4.上料方向：由上向下8个传送装置整合在链式升降系统中以便附近妇女电话号码获得大约6分钟的加热时间，满足ECOCOR板的要求，即在210±3℃的烘箱里停留6分钟加热到200±3℃
5.烘箱内各部分温度均匀，温差控制在5℃以内，高温报警
6.烘箱采用热风加热
7.烘箱必须有安全措施，防止局部过热发生火灾，ECOCOR板超过220度会燃烧
8.烘箱需要设置除尘装置，避免纤维等物在烘箱内积聚
9.保证动作精度，在规定的时间内，送料装置移动的距离固定，时间及距离均可在触摸屏直观显示及调整
10.送料装置采用刚性连接，保证ECOCOR板的传送位置准确
11.不加热时，烘箱利的热空气快速抽走，实现快冷却，30分钟冷却到室温
12.避免热及其他方式的环境污染
13.传动装置防止传动过程中，ECOCOR刮碰炉壁，无锋利的边角，防止刮伤零件
14.所有处在高温区的零件，均采用耐高温的材料
15.风机不转加热系统不工作，加热停止后风机应继续运转降到室内温度，风机应该有检测实际状态的装置
16.控制面板上有电流表（有几组加热就对应有几个电流表）
17.传送装置上应有零件定位，保证操作者每次把零件放在同一位置
18.在满足使用条件下尽量减少占地面积
五、车辆汽车驾驶室的内饰麻片自行热处理加热恒温干燥箱安全卫生结构设计
1.上模锁死系统，包装上模不会突然下落
2.光栅
3.用于维修的安全门
4.安全门连锁
5.所有能源点必须能够被锁死
6.危险区域必须有警示标识